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名稱：納米生物制藥、藥劑/大型實驗室高剪切真空乳化機
品牌：鋼本機械
材質：304不銹鋼
應用領域：生物制藥
適用物料：糖衣、注射劑、抗菌素、蛋白質分散劑、藥乳膏
設備工作原理
鍋體采用優質不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。鍋內物料通過均質機的高速內循環剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。
該設備在鍋蓋上裝有獨特的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結構為三夾套，設備加熱、冷卻在同一夾套內完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產安全。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口，用戶根據需要選配（無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用優質不銹鋼（醫用采用316L材料制造，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造）
設備工作流程
1、在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上進料區域同時從軸向吸入工作腔。
2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3、在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經過一次處理或循環處理后完成分散、乳化、均質過程。
4、或者在在第二組轉子離心力的作用下，進入第二個 定、轉子工作區；再一次經過定、轉子多層、密集、均勻剪切作用后，從徑向噴射出來，在第三組轉子離心力的作用下， 進入第三組定、轉子工作區，完成分散、乳化、均質等工藝過程。經過三組定、轉子依次處理后，使物料在短時間內得到均勻的處理，完成分散、乳化、均質過程。
實驗室高剪切乳化機優勢特點
納米生物農藥，可以解決農產品農藥殘留及面污染源等問題。是農藥行業的一次巨大的革命，推動著中國農藥的不斷發展。
納米生物農藥的乳化制備，相對于普通的農藥乳化要求會高很多，首先是農藥乳液的粒徑要求，然后是乳液的均勻程度。所以對于納米生物農藥的乳化，必須使用高品質的乳化設備。傳統乳化機的轉速只有3000rpm不到，對于物料的細化能力有限，并且乳液的均勻度不高。而上海思峻分體式乳化機，采用皮帶輪變速，高轉速可達14000rpm，有三級工作組，進行多級均質乳化，均勻度高。
SGN納米生物農藥乳化機，高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是很重要的，上海思峻GRS2000系列高速乳化機，其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。
納米生物農藥乳化機，三級高速乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。
鋼本生產車間
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